高壓風(fēng)機到了運行后期，風(fēng)機整體多處磨損嚴重，導(dǎo)致風(fēng)機振動加劇，影響車間的生產(chǎn)進度，這主要是因為風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出現(xiàn)問題。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)錯誤的主要原因有以下幾個方面：

1、軸承間隙過大或滾珠被腐蝕。這種情況通常是由潤滑不足或油質(zhì)差引起的。這種情況容易引起錯誤和振動。軸承應(yīng)根據(jù)情況更換。

2、軸承座長期沖擊偏移。由于大型風(fēng)扇的振動是不可避免的，因此很容易導(dǎo)致底座緊固螺栓輕微松動，其結(jié)果是導(dǎo)致錯誤和中振動。

3、由主電機本身引起的。大功率電機對動平衡本身的要求較高，各方面的因素會導(dǎo)致電機本身的動平衡損壞。風(fēng)機轉(zhuǎn)子系統(tǒng)故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列不利于設(shè)備運行的動態(tài)效應(yīng)，導(dǎo)致聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承磨損、油膜穩(wěn)態(tài)、軸偏轉(zhuǎn)變形等，使轉(zhuǎn)子力和軸承附加力導(dǎo)致風(fēng)機異常振動和軸承早期損壞，危害極大。對于風(fēng)機故障，我們一般采用原方法處理。首先，找到風(fēng)機主軸的水平，旋轉(zhuǎn)葉輪，確保風(fēng)機主軸在各點范圍內(nèi)的水平偏差，然后找到風(fēng)機和電機聯(lián)軸器的中間位置，一般采用百分表確定技術(shù)范圍內(nèi)的四點跳動，找到中度位置。

對于高壓風(fēng)機出現(xiàn)的這些問題，一定要及時排查原因，以免造成設(shè)備損壞，增加成本，尤其是風(fēng)機的葉輪、風(fēng)葉轉(zhuǎn)子、軸承等重要組件。